Древесностружечные плиты изготовляют методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим (стандарт не распространяется на облицованные и окрашенные древесностружечные плиты).
Плиты испо-тьзуют для производства мебели, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары.
Плита подразделяют:
по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;
ло качеству поверхности - на 1 и И сорта;
по виду поверхности - с обьщной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
по содержанию формальдегида - на классы эмиссии Е1, Е2, ЕЗ.
Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешенных органами здравоохранения.
В условном обозначении плит указывают:
марку; сорт;
вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью);
степень обработки поверхности (ддя шлифованных плит);
гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости);
класс эмиссии формальдегида;
длину, ширину и толщину в миллиметрах;
обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений.
Плита марки П-А, первого сорта с мелкоструктурной поверхностью шлифованная, класса эмиссии Е1, размерами 3500 х 1750 х 15 мм:
П-А, Г, Л/, Ш, Е1, 3500 X 1750 х 15, ГОСТ 10632-89;
Плита марки П-Б, второго сорта с обычной поверхностью, нещлифованная, класса эмиссии Е2. размерами 3500 х 1750 х 16 мм:
П-Б, П, Е2, 3500 X 1750х 16, ГОСТ 10632-89.
На кромку плиты наносят в виде четкого штампа темным красителем маркировку, содержащую: наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя; марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии; дату изготовления и номер смены.
184. Содержание формальдегида
Класс
Содержание формальдегида, мг,
эмиссии
на 100 г абсолютно сухой плиты
До 10 вкл.
Св. 10 до 30 вкл.
» 30 » 60 i>
Показатель "содержание формальдегида" контролируют не реже одного раза в 7 сут. на образцах, отобранных от одной плиты.
Примечания: 1. Толщина нещлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плитъ[ и припуска на шлифование, который не должен бьггь более 1,5 мм.
2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200 мм с хратацией 25 мм. в количестве не более 5% от партии.
3. По согласованию с потребителем лопускается вьшускать luiHTbi размеров, не установленных в табл. 185.
186. Физико-механические показатели древесностружечных плит плотностью от 550 кг/мм до 820 кг/мм
Наименование показателя
Норма для плит марок
Наименование показателя
Норма для тшит марок
Влажность, %: Т *
Покоробленность плит, мм,
-г ♦ в
Шероховатость поверхности плит Rm, мкм, (Гв), для образцов:
Разбухание плит по талщине:
за 24 ч (размер образцов 100 X 100 мм), %, (Га)
а) с сухой поверхностью:
за 2 ч (размер образцов 25 X 25 мм), %, (7в) **
для шлифованных плит с обычной поверхнос1ъю
Предел прочности при изгибе плит, МПа, лля толщин, мм, (Гв);
для шлифованных тшит с мелкоструктурной поверхностью
от 8 до 12
» 13 » 19
для нешлифованных плит
» 20 » 30
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты, МПа, лля толщин, мм, (Гв):
б) после 2 ч вьгмачива-ния ***:
от 8 до 12
0,35
0,30
» 13 » 19
0.30
лля шлифованных плит с
» 20 » 30
обычной поверхнос1ъю
Удельное сопротивление вьщергиванию щурупов, Н/мм. (Тв)
лля шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью
из пласти
из кромки
для нешлифованных плит
* Тц и Гв - соответственно
нижний
и верхний пределы показателей.
* **
Для плит повышенной водостойкости. Определяется но согласованию изготовителя с потребителем
ТЕХНИЧЕСКАЯ КОЖА (по ГОСТ 25874-83)
Кожи предназначены для изготовления кожаных деталей машин,
187. Вид и назначение кожи
Вид кожи
Назначение кожи
Метод дубления
Толщина в точке,
определяемой .стандартом, мм
Кожа для манжет и прокладок:
тяжелая
Манжеты и прокладки
РХС * Хромовый
Более 4,0 Более 2,0
легкая
То же
Хромовый
От 1,5 до 2,5 » 1,5 » 2,2
* РХС - растительный в комбинации с основными хромовыми солями и синтетическими дубителями.
ГОСТ предусматривает и другие виды кож.
РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ ПЛАСТИНЫ (по ГОСТ 7338-90)
Вулканизованные резиновые и резинотканевые пластины предназначены для изготовления деталей, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия ударньк нагрузок в машинах и агрегатах.
Пластины в зависимости от назначения, конструкции и способа изготовления вьшускают:
следующих марок: ТМКЩ - тепломорозокислотощелоче-стойкая;
1 - пластина толщиной от 1,0 до 20,0 мм, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свьпне 0,1 МПа;
2 - пластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до ОЛ МПа. для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для
восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов; видов:
Ф - формовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах;
Н - неформовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия; степеней твердости: М - мягкая; С - средняя; Т - повьпяенная; типов:
I - резиновые (рис. 1); II - резинотканевые (рис. 2).
Пластины выпускают в ваде листов и рулонов. Толщина пластины типа I не менее 0,5 мм. Толщина пластины типа II не менее 1,0 мм. Число тканевых слоев в пластине типа
