Усадка при вьшечке (в зависимости от давления таблетирования, условий вьшечки и молекулярной массы), %....................................
Коэффициент линейного расширения а 10. 1 / "С, при температуре, С;
от минус 60 до минус 10........................................................
св. минус 10 до плюс 20.........................................................
20 50 110 120 200 210
Термостабильность, % (при 420 °С в течение 3 ч) Коэффициент трения по стали..............................
327 -120 Св. 415 300 - 315
260 -269
0,25 О
350 - 600 3 - 7
8 - 25 25 - И
И 11 - 15
15 15 - 21 ,21
0.2 0.04
Для стабилизации размеров все изделия после охлаждения оставляют при нормальной температуре на 2 - 4 суток, и только после этого измеряют те изделия, которые применяют без обработки, или перелают заготовки на дальнейшую механическую обработку. Изго-тоатенные по соответствующей технологии изделия можно экс1и1уатировать при leMrrepa-{уре до 260 °С
Прессованием получают заготовки простой формы - пластины, диски, цитиндры. втулки, кольца и т.п.. которые в большинстве случаев подвергают дальнейшей механической обработке для придания изделиям более сложной формы и точных размеров. Однако существуют методы прессования из порошка фгоропласта-4 изделий сложной конфигурации, таких, как. например сильфоны. втулки с флаштми. стаканы с диингами и I.н.
Если изделия эксплуатируют при низких температурах и к точности и стабильности их размеров не предъявляют очень строгих требований, можно применять штамповку изделий из фторопласта-4. разогретого до 380 °С. в виде заготовок, по форме более или менее близких к форме готового изделия.
Работу с фторопластом-4 следует проводить в соответствии с принятыми санитарными правилами в помещениях, оборудованных приточно-вьггяжной вентиляцией.
Включение открытых нагревательных приборов (электроплиток) или приборов с поверхностями, нагретыми выше 260 °С, разрешается только в вьггяжных шкафах при включенной вентиляции.
ЛИСТОВАЯ ФИБРА (по ГОСТ 14613-83 в ред. 1991 г.)
Листовую фибру в зависимости от назначения изготовляют следующих марок (табл. 172);
ФТ - фибра техническая; предназначена для изготовления конструкционных и изолирующих деталей машин и приборов;
ФЭ - фибра электротехническая; применяют в электромашиностроении в качестве изо.ляционного материала.
ФП - фибра поделочная для изготоаления тары, тазов для машин прядильного производства и других изделий.
ГОСТ 14613-83 предусмотрена также фибра марок ФПК, ФСВ, КТФ. ФКДГ.
Фибру толщиной 0,4 - 8 мм вырабатывают монолитной:
Фибровые трубки марки К применяют в качестве конструкционного и теплоизоляционного материала в машиностроении и других отраслях промышленности.
Трубки изготовляют следующих диаметров, мм: 6 X Ю; 8,5 х 11,5; 8.5 х 13,5; 9,5 х 13,5 10 X 15; 10 X 20; 15 х 19,5; 15 х 22,5; 19 х 26,5 19 X 29,5; 20 ж 29; 21 X 26,5; 24 х 32; 24 ж 34 25 X 30,5; 25 ж 33; 26 х 34; 27 х 37; 27 х 39 28 ж 36; 32 ж 40; 32 х 45; 38 х 51; 52 ж 66; 63 х X 78; 78 ж 101.
Условное обозначение, должно состоять из марки трубки, размеров и обозначения стандарта.
Пример обозначения фибровой трубки марки К с внутренним диаметром 10 мм. наружным диаметром 20 мм и длиной 430 мм:
Трубка фибровая К 10 х 20 х 430 ГОСТ 11945-78
Показатели качества трубок марки К:
Плотность, г/см. не менее ............... 1,3
Предел прочности при растяжении вдоль оси. МПа, не менее ................. 50
Влажность. %. не более ..................... Ю
Цвет трубок - естественнот волокна или темно-серого
172. Физико-механические свойства листовой фибры (по ГОСТ 14613-83)
и- О
Норма для марки
ФКДГ
Показатели
Сорт
высший
первый
высший
первый
высший
первый
высший
первый
высший
первый
Плотность, г/см, не менее, при номинальной тол-шине фибры, мм:
0,40 - 0,080
1,15
1,10
1,10
1,10
1,05
1,10
1,10
1,10 - 1,45
1,00 - 3,00
1,18
1,15
1,22
1,24
1,10
1,10
1,15
1,10 - 1,45
3,50 - 5,0
1,20
1,20
1,20
1,20
1,15
6,00 - 30,0
1,20
1,10
1,20
1,10
1,23
1,20
Предел прочности при растяжении, МПа: в машинном направлении, не менее, при номинальной тол-щике фибры, мм:
