11a. Группы качества поверхности калиброванного проката
Группа качества поверхности
Квалитет
Допускаемые дефекты поверхности
Наибольшая глубина залегания дефектов
Отдельные мелкие риски механического происхождения
Устанавиливается соглашением изготовителя с потребителем
1/2 предельных отклонений
hlO, hll, hl2
Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, огпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом
Предельные отклонения
hlO, hll
Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины. огпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)
Предельные отклонения
Отдельные мелкие риски механического происхождения, остатки окалины, огпечатки. рябизна, пологие зачистки, следы от зачистки абразивом.
Предельные отклонения для квалитета hl2
Кроме того, отдельные мелкие раскованные и раскатанные пузыри и загрязнения (валосовины)
Предельные отклонения для квалитета hll
Примечания:
1. Глубину залегания дефектов считают от фактического размера.
2. На поверхности термически обрабатываемого проката допускается окисная пленка.
3. Допускается уточнение характеристики поверхности по согласованным эталонам с указанием вида и количества дефектов на единицу поверхности.
4. По требованию заказчика прокат изготовляют:
а) групп А и Б с нормированной шероховатостью поверхности по Rz не более 20 мкм при базовой длине 2,5 мм; по Ra не более 2.5 мкм при базовой длине 0.8 мм и Ra не более 1,25 мкм при базовой длине 0.8 мм до ГОСТ 2789-73:
б) групп Б и В - с наибольшей глубиной затегания дефектов не более половины предельных отклонений по hlO и hll.
5. Допускается удалять дефекты путем шлифования.
Ь. Калиброванный прокат квалитета h9 изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем .
Примеры условных обозначений:
Прокат круглый, диаметром 8 мм. квалитета hl2 по ГОСТ 7417-75, из углеродистой качественной конструкционной стали марки 45, с качеством поверхности группы Б, нагартован-ный - Н:
Круг
8 - hl2 ГОСТ 7417 - 75 45 - В И ГОСТ 1051 - 7J
Прокат квадратный, со стороной квадрата 15 мм. квалитета hll по ГОСТ 8559-75, из легированной конструкционной стали марки 20Х. с качеством поверхности группы В. термически обработанный - Г:
Квадрат
15 - hll ГОСТ 8559 - 75 20Х - В - Т ГОСТ 1051 - 7J
СТАЛЬ КАЧЕСТВЕННАЯ КРУГЛАЯ СО СПЕЦРШГЬНОЙ ОТДЕЛКОЙ ПОВЕРХНОСТИ (по ГОСТ 14955-77 в ред. 1990 г.)
На круглой качественной стали специальная отделка поверхности достигается удалением поверхностного стоя. Сталь подраз-де.тяют;
по качеству отделки поверхности на группы: А, Б, В, Г, Д, Е;
по точности изготовления на квалитеты: h5. hb, h7. М8, h9. IiLO. hll. hl2;
no виду продукции: На прутки, мотки;
по состоянию материала: на термически обработанную - Т. нагартованную - Н.
Прутки изготовляют следующей длины:
немерные; от 0.7 до 1.0 м - при диаметре от 0,2 до 0,6 мм включительно; от 1,0 до 1.5 м - при диаметре св. 0,6 до 2,0 мм включительно; от 1.5 до 2,0 м - при диаметре св. 2.0 до 3,0 мм вктючительио; от 1,9 до 3.5 м -при диаметре св. 3.0 до 9,0 мм включительно; от 1,9 До 4,0 м - при диаметре св. 9,0 мм;
мерные или кратные мерной (в пределах немерной) с предельными отклонениями по длине + 50 мм.
Примеры обозначений
Сталь диаметром 5 мм, в прутках, группы В. квалитета h9, термически обработанная марки 20Х:
Пруток 5-В-И9-Т-20Х ГОСТ 14955-77
То же, в мотках, нагартованная:
Моток 5-В-И9-Н-20Х ГОСТ 14955-77
Ста;1Ь диаметром 10 мм. в прутках, группы Б, квалитета h8. термически обработанная марки У8:
Пруток 10-Б-И8-Т-У8 ГОСТ 14955-77
Химический состав стати. твердость, макроструктура или излом и отделка концов должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71. ГОСТ 19265-73. ГОСТ 5950-73, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14082-78 и ГОСТ 1435-90.
12. Диаметры стали и прелелыше отклонения в зависимости от классов точности, мм
Предельные отклонения по диаметру для квдтитетов *
Диаметр *
0.2 - 0.3
-0,005
-0.010
-0,014
-0.025
0,35 - 0.60
-0,006
-0,010
-0,014
-0.025
0,65 - 0.95
-0.006
-0,010
-0,014
-0,025
КО - 3,0
-0.006
-0,010
-0.014
-0,025
-0.040
-0,060
3,1 - 6,0
-0,005
-0.008
-0.012
-0.018
-0.030
-0.048
-0.075
-0.120
ЬЛ 10.0
-0,015
-0.022
-0.036
-0.058
-0,090
-0.150
10.25 - 18.0
-0.027
-0.043
-0.070
-O.IIO
-O.ISO
IS.5 - 30.0
-0,033
-0,052
-0,084
-0,130
-0,210
31,0 - 50.0
-0.062
-0.100
-0,160
-0.250
* В указанных пределах брать из ряда: 0,2 - 3.0 с И}[терва г1ом 0.05; 3.1 - 10.0 с интерва.1ом 0.1: 10,25 - 14.0 с интервалом 0,25; [4.5; 15,0; J5.5; Jfi.O; lfi.5; 17.0; 18,0; J8.5; 19,0; 19.5: 20,0 - 50.0 с игпсркалом 1,0 мм.
•* CriLd. KitiUtMicToH h5 . их и кскоц-/якн с(»1Л.*лт;пик> илоювиге-чя с погрсбигсмсм
13. Рекомендуемые размеры и вилы продукции в зависимости от группы отделки поверхиости
Группа отделки поверхности стали
Диаметр, мм
Вид продукции
А, Б, В
От 0,6 до 5.0 вкл. Св. 5.0 до 20 вкл.
Прутки
Прутки, мотки
От 2,0 до 5,0 вкл. От 20 до 50 вкл.
Прутки
Св. 5,0 до 20 вкл.
Прутки, мотки
От 5,0 до 20 вкл. Св. 20 до 50 вкл.
Прутки, мотки Прутки
От 0.2 до 0,4 вкл. От 0,4 до 0.6 вкл. Св. 0,6 до 0,95 вкл.
прутки
Прутки, мотки, катушки Мотки, катушки
14. Шероховатость поверхиости стали в зависимости от группы отделки
и класса точности
Группа отделки
поверхности стали
Квалитеты
Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789-73
Допустимые
дефекты поверхности
Максимальная глубина
залегания дефектов
Параметр Ra, мкм, не более
Базовая длина, мм
h5, h6, h7, h8. h9, hlO
0,32
0,25
Дефекты не допускаются
Дефекты не допускаются
h6, h7, h8, h9, MO, hll
0,63
h7. h8, h9, hlO. hll
1,25
h8, h9. hlO. hll
Отдельные дефекты механического происхождения
1/2 предельного отклонения по диаметру
h9. hlO. hll, hl2
Предельное отклонение по диаметру
h8. h9
Продольные риски
1/2 предельного отклонения но диаметру
I ру(гиа L - 1Я11уаи с пролварительио улхчсилым 1пвср\)к>стиым слоем.
