29. Механические свойства проката в норма41изова11ном состоянии (по ГОСТ 1577-93)
Предел текучести
Временное сопротивление
Относительное удлинение 65, %, не менее
Марка стали
Толщина, мм
не менее
вдоль
поперек
направления прокатки
До 100
400 - 550
От 100 до 160
380 - 520
До 16
420 - 570
От 16 до 100
420 - 570
От 100 до 160
400 - 550
До 16
450 - 630
От 16 до 100
450 - 630
От 100 до 160
430 - 610
До 16
480 - 670
От 16 до 100
480 - 670
От 100 до 160
460 - 650
До 16
530 - 720
От 16 до 100
530 - 720
От 100 до 160
510 - 700
До 16
580 - 770
От 16 до 100
580 - 770
От 100 до 160
275 *
560 - 750
До 16
600 - 820
От 16 до 100
600 - 820
От 100 до 160
580 - 800
До 16
630 ~ 870
От 16 до 100
630 - 870
От 100 до 160
610 - 850
До 16
650 - 920
От 16 до 100
650 - 920
От 100 до 160
630 - 880
29а. Механические свойства проката после закалки с отпуском (по ГОСТ 1577-93)
Для проката толщиной, мм
до 16 включ.
св. 16 до 40
Марка
стали
предел текучести, не менее
Временное сопротивление
Относительное удлинение
б5. %
Относительное сужение ц. %
Работа удара KV, при 20 °С, Дж
Предел текучести, не менее
Временное сопротивление
не менее
550 - 700
500 - 650
550 - 700
500 - 650
600 - 750
550 - 700
630 - 780
600 - 750
650 - 800
630 - 780
700 - 850
650 - 800
750 - 900
700 - 850
800 - 950
750 - 900
850 - 1000
800 - 950
850 - 1000
750 - 900
38ХА
950 - 1150
850 - 1000
1000 - 1200
900 - 1100
iXля проката толщиной, мм
св. 16 до 40
св. 40 до 100
Марка стали
Относи-тальное удлинение 65, %
Относительное сужение
Работу удара KV,
при 20 °С, Дж
Предел текучее! и, не менее
Временное сопротивление
Относительное удлинение 65, %
Относительное сужение Ч/, %
Работа удара KV.
при 20 °С, Дж
не менее
не менее
500 - 650
550 - 700
600 - 750
630 - 780
Для проката толтниной,
св. 16 до 40
св. 40 до 100
Марка стали
Относительное удлинение 65, %
Относительное сужение Ч/, %
Работа удара KV,
при 20 °С, Дж
Предел текучести, не менее
Временное сопротивление
Относительное удлинение 65, %
Относительное сужение
Работа удара KV, при
20 С, Дж
не менее
не менее
650 - 800
700 - 850
750 - 900
650 - 800
38ХА
750 - 900
800 - 950
Примечания:
1. Нормы механических свойств для проката из стали марки 30 приведены для толщин до 63 мм.
2. Знак "+" означает, что характеристика определяется для набора данных. Результаты заносят в документ о качестве.
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЛИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ КАЧЕСТВЕННОЙ И
ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
(по ГОСТ 16523-89 в ред. 1991 г.)
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения изготовляют шириной 500 мм и более толщиной до 3,9 мм включительно.
Прокат подразделяют:
по способу производства: горячекатаный, холоднокатаный;
по видам продукции: листы, рулоны;
по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности: К260В, К270В, ОКЗООВ, КЗЮВ. КЗЗОВ, К350В. ОК360В, ОК370В, К390В, ОК400В, К490В;
по нормируемым характеристикам на категории: 1,2,3,4,5,6 (табл. 30);
по качеству отделки поверхности на группы:
хо;юднокатаный: особо высокой отделки - 1. высокой отделки - П, повышенной спдслки - 111 (Ilia. 1116);
горячекатаный: повьппенной отделки - III, обычной отделки - ГУ;
по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности К260В, К270В, КЗЮВ, КЗЗОВ, К350В):
глубокой - Г, нормальной - Н.
В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903-74 горячекатаный, ГОСТ 19904-90 холоднокатаный.
Степени точности проката по размерам, плоскостности, серповид ности и характеру кромки указывают в заказе. При отсутствии указания степень точности выбирает предприятие- изготовитель.
Прокат изготоаляют:
из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности ОКЗООВ. ОК360В, ОК370В, ОК400В;
из углеродистой качественной стали групп прочности К260В, К270В, КЗЮВ, КЗЗОВ, К350В, К390В, К490В.
Примечание: Группу прочности обозначают тремя Ш1фрами, соответствующими нижнему пределу временного сопротииления. Прокат ич стали обык1Ю1*ек1юго качества обозначают буквами ОК, ич сгали качественной - К.
