Главная страница сайта  Российские промышленные издания (узловые агрегаты) 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

рабочий объем цилиндра обозначить через 1/, то между полезным и полным рабочим объемом цилиндра устанавливается соотношение

(103)

где ф

- потерянная доля хода.

При принятых обозначениях степень сжатия двухтактного двигателя сохраняет прежнее выражение

Vc + Vh Уд Ус Ус

Подсчитанная таким образом степень сжатия часто называется действительной степенью сжатия двухтактного двигателя в отличие от употребляемой иногда условной геометрической степени сжатия е, представ-ляюш,ей собой отношение полного объема цилиндра при положении поршня в и. м. т. к объему цилиндра при положении поршня в в. м. т., т. е. к объему пространства сжатия. Условная степень сжатия е и действительная степень сжатия е связаны между собой соотношением

(104)


Фиг. 43. Индикаторная диаграмма двухтактного двигателя.

Выведенные ранее выражения (90) и (96) для величин Ти -q, как было указано выше, одинаково справедливы для четырехтактных и двухтактных двигателей. При подстановке в формулу (96) величины действительной степени сжатия е получается величина riy, отнесенная к полезному рабочему объему цилиндра двухтактного двигателя V. Обычно за объем принимается часть рабочего объема цилиндра с момента закрытия тех органов газораспределения, которые закрываются последними.

При этом условии коэффициент дозарядки Сл = 1-

Уравнение (96) содержит два неизвестных tq. и у. Второе уравнение, связывающее эти величины в двухтактном двигателе, составить пока не удается, что препятствует определению величин -([у и ( ио отдельности.

Параметры очистки и зарядки цилиндра двухтактного двигателя в настоящее время находят следующим образом. На основании экспериментальных данных задаются величиной -(, как более характерной для каждого типа продувки, и затем подсчитывают коэффициент наполнения -Цу .

Ниже более подробно разобраны условия зарядки цилиндра двухтактного двигателя и выявлены те основные факторы, которые влияют на величину f\y.

Процесс наполнения двухтактного двигателя отличается, как известно, тем, что в нем не происходит впуска воздуха из окружающей среды непосредственно в рабочий цилиндр. Воздух предварительно сжимается в продувочном насосе (нагнетателе) до давления 1,1-1,5 ата.

Обозначив через V рабочий объем продувочного насоса и через Чу„р коэффициент его подачи, выразим действительное количество воздуха, поступающего в цилиндр двигателя через продувочные органы за каждый оборот



вала насоса, произведением У „р. При этом предположим, что число оборотов вала продувочного насоса равно числу оборотов вала двигателя. Если на двигателе применяется продувочный насос ротационного или центробежного типа, то произведением ту У условно обозначается его фактическая производительность, отнесенная к одному обороту коленчатого вала двигателя.

Для получения хорошей очистки и зарядки цилиндра объем воздуха, подаваемого продувочным насосом, должен быть больше суммы рабочих объемов цилиндров. Это требование выражается уравнением

-vpnpJVl (105)

где сс. - коэффициент избытка продувочного воздуха, величина которого ориентировочно равна 1,1 -1,3; / - число цилиндров.

Из этого количества воздуха некоторая часть теряется в процессе продувки через выпускные органы и потому действительный воздушный заряд, остающийся в рабочем цилиндре к началу сжатия (приведенный к и

a(l-«)V„/«p (106)

где и - коэффициент утечки, определяющий потерянную при продувке долю воздуха.

В соответствии с определением коэффициента наполнения

•-Ж- --ьГ4г*

Полученное выражение показывает, что для увеличения коэффициента -Цу необходимо уменьшение теряемой при продувке части продувочного воздуха и или увеличение коэффициента избытка продувочного воздуха ср. Увеличивать значение ф нецелесообразно, так как это вызовет уменьшение величины полезного рабочего объема цилиндра.

Коэффициент и может быть получен экспериментальным путем. Величина коэффициента зависит от системы выпускных и продувочных органов, их взаимного расположения, фаз распределения и от количества продувочного воздуха. Для различных двухтактных двигателей величина и изменяется в широких пределах (от 0,5 до 0,05). Вследствие затруднительности выбора правильной величины коэффициента и более надежным является определение коэффициента наполнения f\y с помощью выражения (96) по выбранной величине у.

§ 3. ПРОЦЕСС СЖАТИЯ

Общие замечания

Процесс сжатия в двигателях внутреннего сгорания служит:

1) для расширения температурных пределов, между которыми протекает рабочий процесс:

2) для обеспечения возможности получения максимально достижимой в реальных условиях степени расширения;

3) для создания условий, необходимых для возможно лучшего сгорания горючей смеси.

Все эти условия обеспечивают эффективное преобразование теплоты в полезную работу. В зависимости от того, какой принцип смесеобразования и воспламенения топлива применяется в данном двигателе, различны требования, предъявляемые к протеканию процесса сжатия.



при внешнем смесеобразовании и постороннем зажигании (от свечи зажигания), когда в цилиндре сжимается готовая рабочая смесь воздуха с жидким карбюрированным или газообразным топливом, в процессе сжатия происходит дополнительное перемешивание смеси для повышения однородности ее -состава по всему объему. Это облегчает и ускоряет распространение пламени от места его возникновения, т. е. от электродов свечи, по всему пространству •сгорания и улучшает использование кислорода воздуха. Особенно благоприятные условия в этом отношении создаются, если к концу сжатия в ци-.линдре сохраняется турбулентное движение сжатой рабочей смеси.

Как было установлено при анализе термодинамических циклов, для увеличения термического использования следует стремиться к повышению степени сжатия е.

В то же время степень сжатия должна быть такова, чтобы температура и давление смеси в конце сжатия не достигали таких .значений, при которых МОгла бы возникать дето]1ация или преждевременные вспышки. В соответствии с эти.м верхний предел степени сжатия зависит от таких факторов, как свойства топлива, состав смеси, условия теплоотдачи, конструктивные формы и т. д. Ориентировочные значения пределов изменения степени сжатия в двигателях различных типов с принудительным зажиганием смеси «приведены ниже.

Бензиновые карбюраторные двигатели............ 5,5-9,0

Керосиновые карбюраторные двигатели............ 4,0-5,0

Газовые двигатели .................... 5,0-8,0

Двигатели с воспламенением от сжатия............ 12-20

Калоризаторные двигатели.................. 5-7,5

В двигателях, работающих с воспламенением топлива от сжатия, тоже, весьма желательно, чтобы к концу хода сжатия (к мш1енту впрыскивания топлива в цилиндр) в пространстве сжатия существовало турбулентное дви- жёние сжимаемого воздуха. Это облегчает перемешивание впрыскиваемого" топлива с воздухом и, следовательно, улучшает использование имеющегося воздуха для сгорания.„Неойходимо, однако, чтобы движение воздуха в npo-J странстве сжатия было организовано в соответствии с формой этого простран-•ства и с направлением факелов впрыскиваемого топлива.

Для работы двигателей с воспламенением от сжатия необходимо, чтобы температура конца сжатия обеспечивала воспламенение впрыснутого топлива. Этим требованием определяется та минимальная степень сжатия, при которой двигатель может работать. Однако в действительности должна быть осуществлена значительно более высокая степей сжатия, так как:

1) увеличенная температура конца сжатия сокращает период между началом впрыска топлива и его воспламенением (период задержки воспламенения), что обеспечивает более мягкую работу двигателя со сгоранием без резкого повышения давления;

2) значительно более высокая температура конца сжатия при обычных ус-.ловиях обеспечивает возможность работы двигателя при низкой температуре всасываемого воздуха, .а также надежный пуск холодного двигателя, когда при усиленной потере теплоты в стенки температура конца сжатия сильно снижается.

Таким образом, значение степени сжатия зависит от эксплуатационных условий и конструктивных особенностей двигателя. Транспортные двигатели, работающие при низких температурах окружающей среды, двигатели с разделенными камерами сгорания и двигатели с малыми размерами цилиндров должны иметь более высокие степени сжатия.

Практические величины степени сжатия двигателей с воспламенением от сжатия укладываются в пределах е = 12 -ч- 20. Причина верхнего огра-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64