J4. Погрешность (мкм) установки заготовок на постоянные опоры
База заготовки
Наибольший размер заготовки по нормали к обработанной поверхноспу мм
Постоянные опоры
Пластины опорные
Установка в приспособлении с винтовыми или эксцентриковыми зажимами
Шлифованная
Чисто обработанная, пол>ченная литьем под давлением
Предварительно обработанная, пол>енная Л1ггьем по выплавляемым моделям или в оболочковые формы
Полученная литьем:
в постоянн>то форму
в песчан>тю форму машинной формовки по металлическим моделям Штампованная, горячекатаная
50 60 70
80 120
Установка в приспособлении с пневматическим приводом
Шлифовшшая
Чисто обработанная. пол>ченная литьем пол давлением Предварительно обработанная, полученная литьем по
35 55 65
40 60 70
50 65 75
55 70 80
60 80 90
70 100
20 30 40
25 35 50
30 40 55
40 50 60
50 60 70
выплавляемым моделям или в оболочковые формы
Полученная литьем;
50 70
55 80
60 90
65 100
в постоя нн>то форму
в песчаную форму машинной формовки по мета.1-
лическим моделям
Штампованная, горячекатаная
о оо
60 70 80
90 135
О со
70 80 90
100 150
>
к-гт
15, Погрешность установки заготовок размером до 60 им в тисках
Тиски
Метод установки
Смещение заготовок, мкм
Винтовые
На подкладке в свободном состоянии
100200
На подкладке с постукиванием при зажиме
50-80
Эксцентриковые
С подклаякой
40-100
Без полкладки
30-50
Примечание. При соблюдении постоянства силы зажима погрешность снижается на 30 - 50 %
В процессе установки заготовок для обработки с выверкой возникает погтрешность
установки - выверки; Деу в учитывает неточности выверки по разметочным рискам или непосредственно по поверхностям заготовки.
Погрешность Дбу-в может охватывать и по-фешность закрепления. В табл, 16 и 17 эта пофешность дана как одна величина.
Пофешность базирования ДБо определяют соответствующими геометрическими расчетами или анализом размерных цепей, что обеспечивает в ряде случаев более простое решение задачи. Так, при сверлении по кондуктору отверстий в заготовках, установленных на призме (рис. 1), заданный размер
Sin а
где D - диаметр базы.
Принимая расстояние до оси кондукторной втулки И = const, получим
\sma
Рис. 1. Схема сверления заготовок, установленных на призме
где ДО поле рассеяния размера Д равное примерно допуску TD на этот размер.
В общем случае пофешность базирования следует определять исходя из пространа-венной схемы расположения детали. Однако такой анализ весьма сложен. Поэтому для упрощения расчетов (см. рис. I) офаничиваются рассмотрением смешений только в одной плоскости (плоская схема расчета).
Часто при расчетах Деб учитывают только отклонения размеров заготовок. На практике погрешность базирования определяют как разность предельных положений измерительной базы относительно инструмента, настроенного на раемер. Если при этом технологическая база совпадает с измерительной, то
Дбб 0. Для других схем пофешность базирования может быть определена по табл. 18-
Основные принципы базирования заго-товон. 1. При высоких фебованиях к точности обработки необходимо выбирать такую схему базирования, которая обеспечивает наименьшую пофешность установки.
2. Для повышения точности деталей и собранных узлов необходимо применять принцип совмещения баз - совмещать технологическую, измерительную и сборочную базы.
3. Целесообразно соблюдать принцип по* стоянства базы. При перемене баз в ходе технологического процесса точность обработки снижается из-за пофешности взаимного расположения и применявшихся ранее технологических баз.
Для установки заготовок на первой операции технологического процесса используют черные (необработанные) поверхности, применяемые в качестве технологических баз-
,6. Погрешность (им) установки заготовок на станках с выверкой по цилиндр„,«кой по-верхности
Способ установки
Метод выверки
Погрешноса установки загоговок
На центрах и регулируемых крестовинах
С двух концов в вертикальной и горизонтальной плоскостях и на биение
Мелких -. 0,02-0.04
1.0-1,5 средних --;
0.03-0,06
В четырехкулачковом патроне и на заднем центре
Со стороны патрона по высо* те и на биение
В четырехкулачковом патроне и неподвижном люнете
С двух концов в двух плоскостях и на биение
В четырехкулачковом патроне
По наружному или внутреннему диаметру и торцу
2,0-3,0 крупных---
0,05-0,08
На угольнике, по разметке
По диаметру и торцу
Примечание Погрешности, указанные в числителе, относятся к выверке иглой по необработанной (большие значения) или фубо обработанной (меньшие значения) поверхности, В знаменателе приведены погрешности выверки с помощью индикатора по поверхности, обработанной чистовым точением.
17. Погрешность (мм) установки заготовок на столе с выверкой по плоской поверхности
Наибольший размер поверхности, м
Меюд выверки
Св. 1 до 3
Св, 3 до 6
Св.6
По разметке иглой
По предварительно обработанной поверхности индикатором
0,15
По чисто обработанной поверхности индикатором
0,05
0,08
поверхности используют однократно, при первой установке, так как повторная установка на необработанную поверхность может при-вести к значительным погрешностям во взаимном расположении обработанных при этих установках поверхностей. Для заготовок, полученных точным литьем и штамповкой, это правило не является обязательным.
Выбранная черная база должна обеспечи- равномерное распределение припуска при
дальнейшей обработке и наиболее точное взаимное расположение обработанных и необработанных поверхностей деталей.
На первых операциях технологического процесса обрабатывают базы (обычно это основные плоские поверхности, отверстия детали). В тех случаях, когда поверхности заготовки не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к базам, и по своим размерам, формам или расположению не могут обеспечить
