Базу, лишающую заготовку двух стегте-ней свободы (перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг другой), назьь вают направляющей: она обеспечивается двумя опорными точками.
Базу, лишающую заготовку одной степени свободы (перемещения вдоль одной коор* динатной оси или поворота вокруг оси), называют опорной: она обеспечивается одной опорной точкой.
Базу, лишающую заготовку (изделие) четырех степеней свободы (перемещения и поворота вокруг двух координатных осей), называют двойной направляющей; она обеспечивается четырьмя опорными точками.
Базу, лишающую заготовку двух степеней свободы (перемещения вдоль двух координатных осей), называют двойной опорной; она обеспечивается двумя опорными точками.
На различных стадиях создания изделия требования к базированию и к базам могут различаться. В частности, при выполнении переходов обработки заготовка может не лишаться всех степеней свободы. Тогда на схеме базирования неиспользуемые связи, опорные точки и базы не указывают. В этом случае упрощается конструкция системы установочных элементов приспособлений. Аналогично если в соответствии со служебным назначением изделие должно иметь определенное число степеней свободы, то соответствующее число связей снимается.
Технологическая база в большинстве случаев при обработке неподвижна относительно установочных элементов приспособления. В некоторьк случаях (обработка с установкой в центры, использование люнетов и т.п.) соединение технологическая база заготовки - база установочных элементов приспособления является подвижным. Погрешность ус-тановкн в этих случаях является переменной во времени величиной А€у(0.
Погрешность установки характеризует отклонение положения конкретной поверхности предмета производства. Так, ЛСу при расчетах точности обработки определяется обусловленным отклонением в положении обработанной поверхности, а при расчетах составляющих припуска - отклонением в положении обрабатываемой поверхности заготовки. Во избежание ошибок целесообразно указывать обозначение размера [например. Де/А)] или поверхности [например, Деу(2), где 2 - обозначение поверхности на эскизе обработки], к которым относится ЛОфСШНОСТЬ.
Погрешность установки и обуслов ваюшие ее погрешности базирования за ления и приспособления определяют в выб ной системе координат. При этом для при тических тел целесообразно координатнш плоскости системы OXxYyZx строить на идеа лизированных базах тела таким образом, чтобы плоскость X\0\Yx совпадала с основной XxOxZx - с направляющей и YOxZi - с onopl ной базами. Начало системы координат в этом случае совпадает с общей точкой комплекта баз. Обычно при таком расположении баз выдерживается размер в направлении оси Zi и за начало отсчета принимается плоскость ХО; аза начало системы координат-точка 0\.
В других случаях, в зависимости от характера и условий решаемой задачи, коорди натные плоскости системы 0\XYiZ\ проводят через точки контакта реальных поверхносгей, центры, оси поверхностей и плоскости сим-метрйи тел. Так, при анализе погрешности базирования заготовок на призме начало системы координат целесообразно ыа эскизе совмещать с точкой пересечения линий граней призмы (общей точкой баз приспособления), а ось 2\ проводить через эту точку и центр заготовки; при установке в центрах одну ось системы проводят через вершины центров, а другую -по радиусу, направленному к резцу.
Погрешности установки, базирования, закрепления, приспособления в общем случае включают систематические и случайные составляющие погрешности. Обычно систематические погрешности компенсируют при настройке технологической системы, поэтому под погрешностями Лбу, Лбб, Ае»* Апр понимают предельные случайные отклонения поверхностей (на расчетных схемах - центров, осей поверхностей) от требуемого (идеализированного) положения.
Погрешность установки заготовки е
приспособлениях Абу вычисляют с учетом погрешностей: Дбб базирования, ДВа закрепления заготовок, ДЕпр изготовления и износа опорных элементов приспособлений. Погрешность уС тановки определяют как предельное поле рассеяния положений измерительной поверхности относительно поверхности отсчета в направлении выдерживаемого размера
Так как указанные выше погрешности я -ляются случ)айными величинами, то
Погрешность приспособления не связана процессом установки заготовок в приспособ-*ениях; поэтому часто ее учитывают при расчетах точности отдельно. Тогда
При укрупненных расчетах точности обработки погрешность Лб, соответствующую «ед формул, моно опредлТьТо
12, Погрешность установки заготовок в патронах и на оправках без выверки
Тип патрона или оправки
Цанговые оправки при диаметре установочной поверхности, мм: до 50
св. 50 до 200
Трехкулачковые патроны с незакаленными кулачками или разрезными втулками при диаметрах до 120 мм
Двухкулачковые патроны при диаметре детали 200 мм:
с винтами
с рейками
Квалитет базы заготовки
При зазоре до закрепления погрешность 0,02-0,10 мм
11-13
Погрешность установки, мкм, для направления
радналькоп)
10-35 20-60
1030
100-200 20-60
ОССЙОГО
20 50
Ш-120
50-100 15-40
Цилиндрические оправки с гайками (установка на оправку с зазором)
8-11
В пределах допуска зазора
Конусные оправки при отверстии длиной не менее 1,5
Определяется размерами деталей} и оправок
Патроны и оправки с упругими втулками и гидропластмассой при /:
до 0,5 d
св. 3fid
3-10 10-20
Патроны и оправки с пластинчатыми (тарельчатьгми) пружинами
7-11
Патроны и оправки с упругими втулками роликами, опирающимися на тела, еющис форму гиперболоида вращения
10-20
при пар-
13. Погрешность (мкм) установки заготовок в цанговом и трехкудачковом патронах без выверки
Вид образиа-зшчушвки
Направление смешения заготовки
Диаметр базы.
Св,6 до 10
Св. 10 до 18
Св. IS до 30
Св. 30 до 50
Св. 50 до 80
Св. 80 до 120
Св. 120 до 180
Св 180 до 260
Св. 260 до 500
Установка в цанговом патроне
Шлифованная контрольная оправ-
Радиальное
1520
15-40
20-45
25-50
30-75
ка, установленная в новом патроне
на расстоя-
75-100
150- 200
нии от тор-
ца, мм
Прутки калиброванные
Радиальное
Осевое
Прутки горячекатаные: повышенной точности
обычной точности
Единичная заготовка: с шлифованной базой
с чисто обработанной базой
Отливка, полученная литьем:
по выплавляемой модели или в оболочковую форму; предварительно обработанная поверхность
в постоянную форму; заготовка, штампованная на кривошипном прессе
Установка втрехкулачковом самоцентрирующемся патроне
Радиальное Осевое Радиальное Осевое
Радиальное Осевое Радиальное Осевое
Радиальное Осевое
Радиальное Осевое
120 80 200 130
150 100 220 150
200 130 280 190
20 10
50 30
200 80
300 200 400 250
450 300 500 350
30 15 80 50
150 80
300 100
650 420 800 520
40 25 100 80
200 100
400 120
50 30 120 100
250 120
500 150
Приме чан и я: 1. При установке в 1Щ1говых патронах единичных заготовок вместо прутковых погрешность установки в осевом направлении увели-чивается на lu - Зи мкм.
2. При неподвижной цанге смещение в осевом направлении минимально <5 - 20 мкм).
3. Поджатием деталей при закреплении в патронах погрешность установки можно уменьшить на 20 - 30 %
таблице " <i пневматмческимн и пшравлччсскими силовыми >алами погрешность установки уменьшается на 20 - 40 % по сравнению с указанными в
