Главная страница сайта  Российские промышленные издания (узловые агрегаты) 

0 [ 1 ] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300

Продолжение табл. 3

Уровни относительной пеометрической точности при номинальных размерах, мм

Квалнгеты допуска размера

До 18

Св, IS до 50

Св. 50 до 120

Св. 120

до 500

12 и 13

14 л 15

!6н 17

12,5

0,2-0,4

0,4 0,8

0,8-L6

1,6-3.2

12.5

0.4-0,8

0,8-1,6

1,6-3,2

12.5

Примечания: LB таблице устаиовлины наиболее грубые пределы (наибольшие лолуекасмыс) параметры Ra.

Приняты следующие соот>юшеиия для уровней относительной точности Ra < 0,05/7< 0,2/7) -для уровня А (нормальный): Яа 0.025/Г № < 0,1/7) - для уровня В (повышснноГт); Яи <, 0,012/7 (fe 0,05/Л - для уровня С (высокой), где JT-допуск соответствующего размера

2- Д;1я особо высокой относ1тгельной геометрической точности (допуски формы составляют менее 25 % допуска размера) /?л < 0,157> (/t < ОбТу), где Tf - допуек формы.

3. При заданных допусках биения (радиального, торцового, в заданрюм направлении, 1юлиого радиального, полного торцового биения) рекомендуется назначать Ra 0.17.: (& 0,47V).

4. Знак ♦ означает, что рассматривается случай, когда допуски формы не указаны на чсргсжс, т с допуски формы ограничиваются полем допуска размера.

5. Знак (-) перед или после обозначения уровня откос 1гтельной точ(Юсти означает, что следуег назначать величину Ra, указанную в таблице относительно знака (-). Например, по 11-му квалитсту для -В и -С принимают Яг? = 3,2 мкм; для С- принимают Ra= 1,6 мкм.

ТАБЛИЦЫ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ

Особенности выполнения отдельных операций не позволяют дать заключение о точности обработки по аналогии с другими операциями, так как между ними не бывает всестороннего сходства, В частности, отличаются размеры и форма обрабатываемых заготовок, состояние станков, режимы обработки и другие технологические факторы. Хотя таблицы дают лкшь общее представление о возможной точное™ обработки, они необходимы как справочные данные при проектировании технологических процессов.

Приводимые таблицы содержат ориентировочные данные по точности для различных методов обработки, полученные систематизации ке1юсредствекмь1х наблюдений в произ-Моствеиных условиях.

В табл. 4 и 5 приведены данные о точно-igm я поверхностном слое при обработке на-укяык цилиндрических поверхностей и от-Лпяв* t а 1а5л. б - данные о точности распо* ШМ отверстий при растачивании.

Каждому методу обработки соответствует определенный диапазон квадитстов допусков размеров, степеней точности формы, параметров шероховатости Ra и глубины дефектного слоя. Для черновых переходов обработки тго в первую очередь связано с точностью исходной заготовки, для чистовых - с точностью выполнения преди1сствуюших переходов обработки и с условиями осуществления данного перехода.

Точность на каждом последующем переходе обработки данной :?лсме»ггарной поверхности обыч!ю повышается на чергювых переходах на один - три квалитета или одну - три степени точности, на чистовых - на один - два квалитета точности размера или одну - две степени точности формы обрабатываемой поверхности. Для деталей из чугуна, цветных сплавов размеры обрабатываемых поверхностей выдерживают на один квалнтет, а отклонения формы - на одну степень точности выше, чем для деталей из сталИр обрабатываемых в аналогичных условиях.



4. Точность и параметры поверхностного слоя при обработке наружных цилиндрических поверхностей

Обработка

О&гачиванне: черновое

получистовое или

однократное

чистовое

Одтачиванис тонкое

Шлифование:

предварительное

чистовое тонкое

Притирка, суперфиниширование

S 11 а g

50 - 6,3

25- 1,6

6,3-0.4

1,6-0.2

6.3-0,4 3,2 - 0,2

1.6-0,1

0,8-0,1


120-60

50-20

30-20

10-5

15-5

13 12

Технологические допуски (мкм) на размер при номинальных диаметрах поверхностн, мм

9 8 7 6

9 8 7 6

ISO 120

30 18 12 8

30 18 12 8

220 150

36 22 15 9

i6 22 15 9

270 180

43 27 18 11

43 27 18 11

330 210

52 33 21 13

52 33 21 13

13 9

620 390 250

62 39 25 16

62 39 25 16

16 П

740 460 300

74 46 30 19

74 46 30 19

19 13

13 8

О SO

870 540 350

87 57 35 22

87 57 35 22

22 15

15 10

1000 630 400

630 400 250 160 100 63

100 63 40 25

100 63 40 25

25 18

18 12

§

720 460 290 185 115 72

115 72 46 29

72 46 29

29 20

20 14

§

1300

810 520 320 210

130 81 52 32

130 81 52 32

32 23

23 16

1400

890 570 360 230 140 89

140 89 57 36

140 89 57 36

36 25

25 18

1550

970 630 400 250 155 97

155 97 63 40

155 97 63 40

40 27

27 20



Овработка

Обкотыванке. алмазное выглаживание


0.8 - 0,05

Обработка

Обтачивание: червовое

пояучистовое или

однократное

чистовое

тонкое

о о

« п Е 3

ж S с 5

ж Е 5

SL S S

S й 5

Степень точности формы по ГОСТ 24643-81

11-12-13 10- И-12

9 10- П

J0- И-12 9-10- П 8-9- 10 7-8-9 6-7-8 5-6-7

6 5 4 3

7-8 6-7 5-6 4-5

Технологические допуски (мкм) на размер при номинальных диаметрах повсрхностн. мм

CD О

§

О 00

ed О

8 §

§

Допуски формы (мкм) при номинальных диаметрах поверхности, мм

Св> 3 до 10

25 - 40 - 60 16-25-40

25-40-60 16-25-40 10-16-25 6-10-16 4-6-10 2,5-4-6

4-6" 10 2,5-4-6 1,62.5-4 L0- L6-2,5

Св, 10 до 18

30-50- 80 20-30-50

30-50-80 20-30-50 12-20-30 8-12-20 5-8-12 3-5-8

5-8-12 3-5-8 2-35

К2-2--3

Св. 18 до 30

40-60- 100 25-40-60

40-60-100 25 - 40 - 60 16-25-40 10- 16-25 6-10- 16 4-6- 10

6-10- 16 4-6-10 2.5-4-6 1,6-2.5-4

Св, 30 до 50

80- 120-200

50-80-120

30-50-80

50-80-120 30-50-80 20-30-50 12-20-30 8-12-20 5-8-12

8- 12-20 5-8-12 3-5-8 2-3-5



0 [ 1 ] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300