показан па рпс. 8.16, a. В ппиолп закрсм.том измерительный иакопечплк 2, п.\о.1И1цпи и сопр1п,<л.11опе1ие е iumcji-емоЛ деталью /. Сила тяжести ипиолп \ !)аши)БОШ( на противовесом который перемещается виугри маслявого демпфера 9. Пиполь cocviiniena с иротпзовссом сгачьЕкт лептой 7, перекинутой чере.1 олоки, ир1;чсм измери ic п,-ная сила длиномера определяется рачпосгыо ;.;псс пинотд н противовеса. Эта сил.т ре1улпрускЯ с по\01цью rjyiO-вых щаиб 6. Отечен,! по сгекляннои ткате Л, ocneniacMOK источником света 6", пропчвоят с п.г.ощыо отсчотноги микроскопа 5 со сннралыь.м н.тнпхсом. Спиральны.! Нониус состоит пз окуляра 01\ и ;iB\.i стскляниыч и.!.t-стннок (рис. 8.16, е). 11а неподиилиой Г!ласт1!нке 12 нанесена шкала 15, имеющая tivhti штрплив с пеной д.ле-ння 0,1 мм и расположенная в поле зрения окуляра. На иластпике 10 нанесена дв\мн экЕНпИчЧаитными лшиг-ямн спираль Архимеда lii и 1сруговая И!ка.1а 14, раз.телеи-иая на 100 делении. Расстояние / (рис. 8.16, б) между витками архимедовой сп!фа.111 (iuai) равно Ш1терва.у лелепия (0,1 мм) шкалы to.
\ К!
Одному обороту пластинки 10 (рис. 8.16, е), т. е. 100 делениям ее круговой шкалы, соответствует поступательное перемеиение точки спирали вдоль радиальной прямой, равное одному шагу спирали. Таким образом, одному делению круговой шкалы соответствует отсчет 0,1/100 = = 0,001 мм.
В поле зрения микроскопа (рис. 8.16, б) видны штрихи миллиметровой шкалы МШ (45, 46, 47), один из которых находится в зоне линейной шкалы 15, часть круговой шкалы 14 и дуги витков двойной архимедовой спирали 13. Для производства отсчета пластинку 10 поворачивают (с помоЩ!>ю конической зубчатой передачи , приводимой в действие головкой /6) до тех пор, пока дуги одного витка двойной спирали не расположатся сим1четрично относительно штриха миллиметровой шкалы, который находится в пределах шкалы 15 (46 мм). Целые миллиметры отсчитывают по штрихам, обозначенным на миллиметровой шкале, десятые доли миллиметра - по линейной И1кале 15 (0,3 .м.м), сотые и тысячные доли - по круговой шкале 14 (0,062 ым). Отсчет с точностью до 1 мкм, показанный на рнс. 8.16, г, равен 46,362 .мм (iHTpnx 46 мм должен быть распатожен между дугами двойной спирали).
Широкое распространение в настоящее время получают длиномеры с щгфровым отсчетом (рис. 8.16, г), иа табло KoTTtpbix высвечивается непосредственно измеряемый размер. Такие длиномеры выпускают с ценой деления 0,1; 0,2; 0,5 и 1 мкм, с пределами измерения всего прибора от О до 100 мм при абсолютном и от О до 20 мм при отиосительиом измерениях.
Инструментальные и универсальные микроскопы пред-нззначены для абсолютных измерений бесконтактным методом углов и длин различных деталей сложной 1юрмы в прямоугольных и полярных координатах, таких как резьбовой режущий инструмент, червячные фрезы, лекала, кулачки, резьбовые калибры, шаблоны, фасонные резцы и т. д. В соответсгвии с ГОСТ 8074-71 выпускают микроскопы с микрометрическими измерителями двух типов! ИМИ - малый микроскоп инструментальный и БЛ\И - большой микроскоп ииструмеитальный. Выпускают также универсальные микроскопы, в которых вместо микрометрических измерителей применены миллиметровые шкалы с 01счетными спиральными .микроскопами. Однако, несмотря на конструктивные различия, принци-
пшш11......
пиальпая схема измерения во всех микроскопах общая - визирование различных точек детален, перемещаемых лля этого по взаимно перпендикулярным направлениям, н измерение этих перемен1ений посрелством отсчетных устройств. Для обеспечении лучгпего пизироваиня микроскопы снабжают сменными объективами различной степени увеличения. В качсчггве примера рассмотрим конструкцию (рнс. 8.17, б) и принцип БЛ\И (рис. 8.17. Q).
На масспвиом чугунном основании 15 в двух в.занмио перпендикулярных направлениях па п1арпковых иапра-влню[цих перемеи1ается измерительны;! стол 2. Стол перемещается двумя микрометрическими винтами / с иеной деления 0,005 мм с пределами измерения 0-25 мм. Пределы измерения микроскопа можно значительно расширить в результате установки концевых мер длины соответствуюи].его размера, кратного 25 мм, между микровинтом и измерительным упором на столе микроскопа. Таким образом, пределы измерения увеличиваются в продольном направлении до 75 мм у микроскопа Л\МИ и до 150 мм у микроскопа БМИ. Для отсчета перемещении на гильзе, скреплеиион с мнкромегрической гайкой, имеется миллиметровая шкала / (рнс 8.17, «). з иа барабане, связанном с микрометрическим винтом, круговая шкала с 200 делениями. Так как шаг винта равен I мм, то цепа деления п1Калы барабана составляет !200 = 0,W5 мм (на рнс. 8.17, в показание микромегра равно 24,025). 142
Объектив 3 с тубусом установлен на кронштейпе 9, который перемещается в вергпкальном направлении по стойке . Стойка с помощью маховика 14 может наклоняться вокруг оси 13 иа 12,5° в обе стороны для установки микроскопа под углом подъема измеряемой резьбы. Л\аховик W, перемещаювшй кроиштейи 9, служит для фокусировки микроскопа, причем установленное положение фиксируется винтом 12. Для точного фокусирования микроскопа вранают ри(хленое кольцо 4, при этом тубус смещается по цилиндрическим направляющим кронштейна К верхней части тубуса крепится смеииая угломерная окулярная головка с визирным 7 и отсчетным 6 микроскопами. Прилив 8 предпазначен для крепления проекционной HacaiKH, иа экране которой получается изображение, наблюдаемое в окуляр микроскопа 7.
Оптическая схема микроскопа показана иа рнс. 8.17, а. Измеряемая деталь А В рассматривается через объектив ОБ MHKpoiKona. Изображснне детали ЛБ получается действительным, обратным п уветиченным. Глаз наблюдателя через окуляр ОК видит мнимое, обратное и еще раз увеличенное окуляром изображение детали АБ...
В настоящее время болыиое распространение получили бинокулярные инструментальные микроскопы, которые значительно сокрасцают время переналадки приборов, повышают производительность контроля и создают большие удобства для контролера. Еще более совери1епиыми являются цнструмеитольные микроскопы с ии>ровым отсчетом, к пультам которы.ч подключаются цнфро-пе-чатаюУ1.ие машины паи перфорационные устройства.
Универсальные микроскопы имеют большие, чем инструментальные, пределы измерения и повышенную точность линейных нзмереш1Й. Так, у1И[версальиыЙ измерительный микроскоп УИ1М-21 имеет пределы измерения для линейных размеров: в продольном направлении О- 200 мм, в поперечном 0-100 мм; для угловых размеров 0-360" при цене деления угловой головки Г, Увеличение главного микроскопа равно 10", 15*, 30" или 50х в зависимости от примениемого объектива. Такие же характеристики имеет проекционный микроскоп УИМ-23 с пределами измерения 200 10П мм, на котором главный и отсчетиые микроскопы заменены проекщюн-ными устройствами, значительно облегчающими работу контролера П9.
точность ФОРМЫ ДЕТАЛЕЙ. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ
§ 9.1. Общие сведения
Любую деталь можно представить как совокупность геометрических, идеально точных объемов, имеющих цилиндрические, плоские, конические, эвольвентиые и другие поверхности. Например, вал 14 (см. рис. 3.1) образован сочетанием ряда цилиндров. В процессе изготовления деталей и эксплуатации машнн возникают погрешности не только размеров, но также формы и расположения номинальных поверхиостей. Кроме того, режущие элементы любого инструмента оставляют на обработанных поверхностях следы в виде чередующихся выступов и впадин. Эти неровности создают шероховатость и волнистость поверхностей. Таким образом, в чертежах форму деталей задают идеально точными номинальными поверхностями, плоскостями, про(15илямн. Изготовленные детали имеют реальные поверхности, плоскости, профили, которые отличаются от номинальных отклонениями фор.мы и расположения, а также шероховатостью и волнистостью.
§ 9.2. Отклонения формы и расположения поверхностей
1! оп1Сделения установлены
Основные термины СТ СЭВ 368-76.
Отклонением форм:,; поверкносги или профиля называют Отклонение формы реальной поверхности (реально! о профиля) от формы !10миналь!!сй поверхности (ноНК!аЛ1,-ного профиля), в общем случае в отклонен1!е формы вхолкт волнистость поверхности (профиля) и не входит inepoxo-ватость. Отклонения формы по!1ерхностей (1!роф!1лей) отсчитывают от точек реальной поьерхности (проф1!ля) до прилегающих поверхности, прямой, профиля но нормали к ним.
Прилегающая пжккасть (рис. 9.1, а) - плоскость, соприкасающаяся с реальной поверхностью н располо-жеииая так, чтобы отклонение А от нее до наиболее удаленной точки реальной повсрх1!0сти в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Прилега-144
\
Реальная лсееринсшь
Ррилегающая плоскость
ющая прямая (рис. 9.1,6) - прямая, соприкасающаяся с реальным профилем и расположенная так, чтобы отклонение от нее до наиболее уД£1лен1ЮЙ точки реального профиля в пределах нормируемого участка имело минимальное значение Прилегающая акружиасть - окружность минимального диаметра, ои)1саннан вокруг реального профиля наружной поверхности вращения, нли максимального диаметра, вписанная в реалынмй профт1ЛЬ пну-тренией поверхности вращения (рис 9 2, п, 6) При.ьга-ющии цилиндр - иилнидр минимальною диаметра, описанный вокруг реальной наружной новсрчиостп (рис. 9 2, в), нли максимального диаметра, вннсапиый в реальную внутреннюю поверхность.
Прилегающие прямые, шкч кости и поверхности ис-поль.уют для OTCMcia отклонений фop.iЫ и paiположонпн, так каг их полО/!;оп11е по оиюшоиию к реальным поверхностям соответс1вует положсшно контрольных линеек, • плит и пробок, и они дают паименьшие 0]клонекня в наиболее удаленных точках реальных [юверхиосгей и профилей. Например, отклонения Д, и Д., реального прпфиля от касательных больше, чем отклонения А от прилегающей прямой (рис. 9.1,6)-
Отклонения формы, а часто и расположения поверхностей оценивают наибольшим отклонением Д. При этом
Нормируемым участком назыиают часть поверхности нлн профиля, на которых определяют отклонения формы нлн расположения понерхностей, например часть профиля длиной L (рис. 9.1, б).
