Число единиц допусков для квалитетов ЕСДП Общее наз1
: квалитетов
ца 5.2
СЭВ и KiaccoB точности системы ОСТ. и классов T041JOCTII
Число единиц допуска
ЬО
1000
1000
Кв ал итеты р
Классы точности системы ОСТ
Опэер-, стия
Сала
2,2а
!>
Общее иааиаченко квалитетов и классов точности
Для копиевьцс мер
ДЛЯИЬ]
Для калибров и особо точных размеров
Для сопрягаемых размеров. Содержат посадки
Для несопрягае-MNX и неответственных размеров нринусков
Например, для интервала размеров свыше 18 до 30 мм Dm= l 18-30 я» 23,2 мм; для размеров до 3 мм D„ =
= з мм.
Единицы допуска основных интервалов для наиболее распространенных в машиностроении размеров (до 500 мм) приведены в табл. 5.1. Деление размеров, которые охватываются системой допусков и посадок, на интервалы и применение для всех размеров каждого интервала одной общей единицы допуска позволяет ограничить разнообразие допусков и отклонений и упрощает таблицы стандартов.
В системе допусков и посадок СЭВ для гладких цилиндрических соединений допуски отверстий и валов обозначают IT, что означает «допуск ИСО».
Квалитеты. В ЕСДП СЭВ для размеров до 10 ООО мм
установлено 19 квалитетов: 01, О, 1, 2..... 17. В порядке
Для квалитетов от 5 до 17 допуски вычисляют по формуле (4.13). Число единиц допуска а принимают по табл. 5.2. Начиная с /Гб значения а образуют геометриче-с:ую прогрессию со знаменателем q 1,6, т, е, при переходе к каждому следующему квалитету число единиц до-HVCKa увеличивается на 60 %, а через пять квалитетов - вШ раз. Например, для /ТП йц = Ов-10 = 10-10 = 100 (см. табл, 5.2); для интервала размеров свыше 18 до 30 мм /7 = 13 мкм; /7"! 1 = 130 мкм (табл. 5.3). Такая закономерность позволяет устанавливать допуски и число единиц
Таблица 5.3 Допуски для размеров до 500 мм (СТ СЭВ 145-75)
значешк. Еонускя для нвялнтетв. i
pa.iMCjon, мм
До 3
Св. 3 до 6
» 6 > 10
» 10 > 1в
» 18 » .30
« 30 » 50
» 60 » 80
» 80 120
» 120 » 180
» 180 » 260
» 250 11 315
» 315 » 400
» 400 » 500
а для квалитетов грубее 17. Так, длн размеров свыше 18 до 30 мм для иестакдартизованного 20-го квалитета /Г20 = /ЛО-100 = 6400.
Квалитеты 01 и О с допусками точнее допуска квалитета 1 введены позже в связи с повышением требований к точносги машино- и приборостроительной продукции.
В наиболее т<;чпых квалитетах основное влияние на точность размеров оказывает погрешность измерения, кшорая прямо пропорциональна размеру. Поэтому для размеров до 500 мм в первых трех квалитетах допуски, линейно заБНсяш.ие от размера, вычисляют по следующим фор.мула.м: /Г01 - 0,3 + 0,008D; /70 - 0,5 -г 0,0!2D; /Л = 0,8 -h 0,02D„. Допуски квалитетов 2-4 составляют геометрическую прогрессию между ITl и /75.
Для размеров свыше 500 до 10 ООО мм допуски с квалитетах 01, О и I также вычисляют по формуле (4.!3), принимая а равным соответствен и о 1; 1,41 и 2. Допуски квалитетов 2-4 также приближенно являются членами геометрической прогрессии между допусками /7! и /75.
пример 5.1. Вычнс.1итъ допуски для днаметроп 10 и 100 мм в квалитетах 6 и П. Результаты сравнить с данными табл. 5.3.
Решение. 1. По т ")л. 5.1 для диаметра 10 мм (интервал свыше 6 до 10) D/n 7,75 мм; i = 0,9 mi-.m; ддя диаметра 100 мм (интервал сьыше £0 до 120) = 97,« мм; i=2,17 ыкм. 2. Находим /ГО;
для обоих размеров = 10 (табл. 5.2); для диаметра 10 мм /76 = = JO-0,9 9; для диаметра 100мм /76 - 10-2,17 22 мкм. 3. Находим /ТЧ :а„= lOii - 100; следокителыю. для диаметра 10 мм ГШ Ш.1 и для диаметра 100 ми /Til 220 мкм. Значения иычис-ленных допусков paiihi.i стандлртиым (см. табл. 5.3).
§ 5.3 Образование посадок в ЕСДП СЭВ
Основные условия образования посадок: 1) посадки с нужными зазорами нли натяга.ми образуются сочетанием полей допусков соединяемых деталей - отверстия и вала; 2) поля допусков определяются численными значениями допуска и основного отклонения; 3) для получения различных посадок в системах допусков и посадок должно содержаться достаточное разнообразие полей допусков.
Посадки можно получать двумя способами.
При первом способе стандартизуются ряды посадок в системе отверстий и в системе вала; для каждой посадки устанавливают пару полей допусков отверстия и вала; каждое поле допуска задают двумя предельными отклонениями, присущими только данному полю допуска. Такой способ образования посадок применяли в более ранних системах, в -iom числе в системе ОСТ (см. § 5.5). Недостаток этого способа заключается в том, что разнообразие и число посадок зависят от числа стандартизованных 1юлен допусков.
При втором способе стандартизуются отдельно параметры, из которых образуются поля допусков, т. е. ряды допусков в разных квалитетах (см. табл. 5.3), и независимо от допусков ряды основных отклонений валов (рис. 5.1 н табл. 5.4) и отверстий. Поля допусков получают, сочетая любые допуски и оснс>впые отклонения. Этот способ обеспечивает большое разнообразие полей допусков и соответственно 1юсадок при сравнительно ограниченных комплектах доиусксж и основных отклонений. Он является сов-г.ремепкым и применяется для образования посадок в системах ИСО и СЗВ.
Основные отклонения. Для образования полей допусков в ЕСДП СЭВ для каждою интервала номинальных размеров усгаиовлены ряд допусков из 19 квалитетов (см. табл. 5.3) и по 28 основных отклонений (см. рис. 5.1) полей допусков валов (см. табл. 5.4) п отверстий. Основные очклонсжШЯ обозначают одной илн двул1и буквами
