ветствующую конфигурации корпуса /. Длина этого насоса из трех модификаций, изображенных на фиг. 73, является наибольшей.
Фиг. 73, б представляет собой конструкцию насоса, в которой уплотняющие пластины 2 выполнены по форме цифры 8. Опорами валов здесь служат подшипники качения. Длина этого насоса несколько меньше, но изготовление уплотняющих пластин сложной формы представляет определенные технологические трудности.
Применение подшипников скольжения и использование крышек 3 в качестве уплотняющих пластин (фиг. 73, е) приводит к значительному сокращению длины насоса и уменьшению его веса, но вызывает дополнительные технологические трудности, связанные с необходимостью обеспечения работоспособности подшипников скольжения.
2. КОНСТРУКЦИИ ШЕСТЕРЕННЫХ НАСОСОВ СРЕДНЕГО Ч И ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЙ
ч - Двухроторные насосы на подшипниках качения
без гидравлической компенсации торцовых зазоров
На фиг. 74 изображена конструкция насоса, рассчитанного для работы на давление до 140 кГ/см (фирма «Keelavite», Англия). Шестеренные насосы такой конструкции выпускаются производительностью в диапазоне 6-218 см/об, со скоростями вращения приводного вала от 1500 (для больших типоразмеров) до 6000 (для малых типоразмеров) об/мин. Насосы могут быть использованы в качестве гидродвигателей.
Конструкция этих насосов характеризуется применением подшипников качения высокой нагрузочной способности, изготовленных из высокопрочных материалов с большим содержанием вольфрама и использованием шестерен (роторов) с большим числом зубьев, позволяющим получить значительные размеры уплотняющих поверхностей. В конструкции осуществлена жесткая фиксация валов и шестерен в осевом направлении посредством затяжки двусторонних радиально-упорных подшипников, что обеспечивает постоянство торцовых зазоров между роторами и уплотняющими пластинами.
Корпус насоса 1 состоит из двух боковых уплотняющих пластин 2 и 10, передней крышки 3 и задней крышки 11, которые стягиваются винтами 12 и 13. Уплотнение стыковых поверхностей достигается посредством колец 14. Точность относительного положения деталей обеспечивается штифтами 15. Торцовые зазоры между роторами и уплотняющими пластинами в этой конструкции насоса находятся в пределах 0,02-0,025 мм; радиальные - в пределах 0,05-0,06 мм. Точная фиксация шестерен в осевом направлении, обеспечивающая равенство и постоянство торцовых зазоров, осуществляется путем пригонки размеров колец 17 и проставочных колец. Валы б и 7 (сделаны из сырой стали) вращаются в сдвоенных радиально-упорных шариковых подшипниках 18 с наружным разрезным кольцом и в роликовых подшипниках 4. Уплотнение 5 выходного вала манжетного типа. Входное и выходное отверстия размещены в задней крышке.
\ i . Ч • « 155
WD § 80
<tO
го о
Фиг 74.
Мощность на быходном Вали 5 Ю IS
1 1
«25 гл
375 5,1
j "
- =s
-
>
» ----
-5»
->►
-V S N
-
-Z V
limy
"=-
"11"
3«5
то 1500
гооо 2500 прб/тн
to 20 30 40 50 60 Подабаепый рас№д/нидксши
Фиг. 75
70 л/миь
Недостатками этой конструкции являются технологическая сложность получения соосности расточек под роторы и опоры и трудность достижения точной осевой посадки роторов в колодце корпуса, осуществляемой посредством подгонки размеров проставочных колец.
Насосы этой конструкции по сравнению с другими аналогичными насосами обладают большими габаритами и весом. Цилиндрическая форма корпуса, уплотняющих пластин и крышек, применяемых в насосах этой фирмы, приспособлена к технологии сборки насосов, рассчитанной на использование специальных сборочных средств.
Разрез по Б В
Фиг. 76.
При испытаниях в ЭНИМСе насоса этой конструкции производительностью 70 л1мин при давлении 140 кПсм с применением масла вязкостью 2,5-2,8° Е была получена величина т)о, равная 0,75. Фирменные характеристики насосов «Keelavite» изображены на фиг. 75.
К рассматриваемой группе насосов относятся шестеренные насосы конструкции ЭНИМСа типа Г11-2, представляющие восемь типоразмеров производительностью 12-140 л1мин. Наибольшее рабочее давление всех типоразмеров насосов составляет 35 кПсм (при долговечности 5000 час). На фиг. 76 изображена общая для всех типоразмеров конструкция насоса типа Г11-2. Габаритные размеры всей гаммы насосов этого типа показаны на фиг. 77 и в табл. 7.
В расточках чугунного корпуса / (фиг. 76) смонтированы четыре уплотняющие втулки 2, изготовленные из антифрикционного чугуна. В уплотняющих втулках расположены игольчатые подшипники 3, являющиеся опорами ведущего 4 и ведомого 5 валов насоса. Шестерни 8, выполненные из стали 40Х, закаленные и шлифованные с числом зубьев, равным 12, посажены на валы (каждая посредством двух шпонок) и зафиксированы в осевом направлении пружинными кольцами 7 и распорными кольцами 6. С торцов корпус закрыт
